側通道泵如何工作？

側通道泵或者以其他方式知道液體環泵，在正排量泵和離心泵之間是稍微混合的。在啟動時，側通道泵開始像自動噴射一樣像正排量泵一樣操作，但是，一旦側通道充滿了流體，就很快就開始起到離心泵。

液體被拉入並進入葉輪葉片和側通道，該側通道在殼體中僅在殼體中的一個點處打開，而不是整個圓周，這是術語液環的距離。當星形葉輪旋轉時，泵送流體在葉輪和側通道的葉片之間來回移動幾次。這產生了強大的能量轉移，並導致壓力的增加高達10倍，比離心泵以相同的速度旋轉的10倍。

設計福利

高壓生成- 如上所述，側通道泵的工作原理產生高達10倍由相同速度操作的其他泵類型產生的壓力的壓力。這使得適用於高壓應用，包括在長距離或通過小型管道上泵送流體的那些。殼體還設計用於承受高壓力，並且通常諸如LPG的液體儲存在加壓容器中，以使其保持在液體形式，如在大氣壓下它變成氣體。水也可以在上麵的沸點（100℃）的溫度下泵送，提供水的溫度高於大氣壓。

高夾帶氣體能力- 液體環泵能夠處理氣體和蒸汽含量而不會導致由於幹式跑步而導致內部的流體流動或損壞。因此，它們通常是泵送高達50％的氣體含量的液體，因為其他泵類型如離心泵具有非常有限的容量。

優秀的自我啟動 -側通道泵能夠產生高吸塵真空，使其自吸附。因此，它們是適用於諸如燃料箱的排空的難以抽吸條件的應用解決方案。當流體在側通道和葉輪葉片的外部區域中收集時，液體環形形成以促進自吸工過程。

低NPSH要求 -由於其軸向和大直徑吸入側麵流動路徑幾乎沒有流動障礙，這意味著與其他更高的泵類型相比，側通道泵的助線泵受益於低泵速度，最終降低淨積極吸附頭要求。這意味著泵所需的入口壓力量有效地運行的量小於標準離心泵的入口壓力。

低風險- 當液體下降到其蒸氣壓下方時，可以在泵殼中產生孔的液體蒸發導致輸出效率的泄漏和降低;這是空化的過程。由於其較低的泵速，降低NPSH和處理氣體含量的能力，與其他泵設計相比，液體環泵的液體環泵在可變蒸汽壓力下不易受到空化。

側通道泵的典型應用

側通道泵是低流量的理想選擇，涉及低粘度，清潔流體的高流量應用。雖然適用於水中的一係列流體燃料到化學物質，但由於設計的狹窄公差，液體環泵不適用於磨料顆粒和固體。

液體環泵的設計益處使其成為標準離心泵失效的應用的流行解決方案。首先，它們是處理高溫流體的優異解決方案，例如鍋爐進料應用和諸如氨在接近沸點的氨的化學物質，或者在壓力下保持液體以保持液體形式的氨。他們還能夠應對含有高達50％氣體的流體，例如液體石油氣（LPG）和冷凝。

側通道泵的自我粉末的能力與其低的空化風險相結合使它們非常適合安全有效地處理蒸汽壓力附近的液體。

側通道泵通常在包括：

• 揮發性液體轉移
• 鍋爐飼料
• LPG泵送
• 坦克排空
• 暖氣/空調
• 凝結提取
• 海水轉讓
• 反滲透
• 熱水循環
• 製冷劑